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高压风机的主轴检修有哪些?

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高压风机的主轴检修有哪些?

发布日期:2021-05-14 编辑:全风 点击:

 

  据了解,高压风机是一款很好的除尘设备,但是由于常常处于含尘量较大的环境中使用,很容易造成风机主轴磨损情况,导致风机使用效率下降,所以为保证设备使用,大家通常需要定期的对其主轴进行检修,从而确保设备的无损情况。

  1、轴颈表面的磨损。如是配用滑动轴承,磨损不大于0.5毫米时,可进行磨削或车削,利用修配滑动轴承的方法方法来补偿。如是配用滚动轴承时,根据轴颈表面磨损情况,可以考虑喷电镀等方法修补,但修补的轴颈,一定要符合滚动轴承配合的允差。

  2、主轴及轴颈处不得有裂纹,磨痕和损伤。如有磨痕和损伤。如有磨痕和损伤,在不影响使用情况下,应用组锉修光,然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。轴颈处个别地方碰伤,其深度不应大于0.05~0.10毫米,在轴的非工作面区,允许有个别的局部缺陷,但其深度要在1~1.5毫米之内,一定要去除锐坑和棱角,以免产生应力集中。

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  3、主轴的弯曲允许值应符合下列要求:

  (Ⅰ)轴颈处不得超过0.02毫米;

  (Ⅱ)全长内较大弯曲度不应超过0.05毫米(即跳动量0.10毫米);

  4、不允许轴的阶梯断面处产生龟裂或表面发生裂纹。

  超过以上要求时可采用“直轴”法来校正,应更换新轴。

  详细了解高压风机的主轴检修标准,从而根据其标准进行相关的设备操作,得以在保证准确检修的同时,更好的提升设备的使用效率,从而确保在企业中的使用。

  当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点,气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。


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